1、對化學儀器的理解
化工生產往往是材料在特定的溫度、壓力、流量、液位、成分等條件下，在管道和容器中不斷發(fā)生化學反應的過程。在化工生產中，必須對這些參數(shù)進行準確的監(jiān)測和控制，以保證化工生產的正常進行?，F(xiàn)代化工業(yè)生產的一個重要特征是生產設備的規(guī)模化和生產過程的自動化。化工儀表的作用是實現(xiàn)生產過程中各種工況的檢測、轉換、顯示和控制。是生產設備安全運行、穩(wěn)定運行、提高效率的基礎條件和重要保障。
進入21世紀，隨著化工自動化生產技術的不斷深入，化工儀表也得到了快速發(fā)展。工業(yè)自動化儀表已從模擬儀表技術進入數(shù)字化、智能化時代?；瘜W儀器的分類是按其功能劃分的。一般可分為檢測儀表、顯示儀表、調節(jié)控制儀表和執(zhí)行器四大類。檢測儀表以接觸或非接觸方式測量所需的監(jiān)測和控制參數(shù)，然后轉換成相應的信號送至顯示儀表或調節(jié)系統(tǒng)。如果需要調整，調整系統(tǒng)輸出信號，執(zhí)行器完成。因此，在生產過程中與介質接觸、易受腐蝕的部件主要是檢測儀表和執(zhí)行機構。

2 我國化工儀器腐蝕防護研究現(xiàn)狀
首先，檢測儀器往往需要與腐蝕性介質直接接觸，因此儀器相應單元的材料選擇非常重要。從70年代到1990年代，國內科研院所先后開發(fā)了30多種儀表耐腐蝕合金，為從不同介質中選擇經濟可靠的耐腐蝕儀表材料提供了**的選擇。同時，耐腐蝕合金性能的分析也為儀器的長期運行提供了依據(jù)。其次，影響儀表腐蝕的因素除了材料外，還有工藝環(huán)境的影響，包括溫度和壓力的影響。因此，應根據(jù)工況特點和控制要求來選擇儀表的結構。近年來，控制閥的結構研究取得了很大進展。選擇結構合理的控制閥和適應環(huán)境的閥體和元件材料，可以有效克服大多數(shù)化工生產中的氣蝕和閃蒸。損壞儀器。工業(yè)自動化儀表的作用是對生產過程中的工藝參數(shù)進行指示和控制，因此要求儀表性能準確、靈敏、可靠、耐用。實踐證明，儀器的功能部件均采用涂層、添加隔離液或襯里等防腐措施往往會降低儀器的準確性、靈敏度和可靠性。因此，根據(jù)各種儀表的功能特點和使用環(huán)境的腐蝕性，正確設計和正確選用儀表耐腐蝕材料，以及工程、工藝設計和過程環(huán)境控制的改進是切實可行的。對儀器儀表的防腐有效。目前，化學儀器的防腐研究還存在許多薄弱環(huán)節(jié)。對于相關儀表材料的選擇，自控儀表工程師往往只是簡單地參考一些手冊或教科書，參照所列相關材料的適用范圍進行選擇。對于非常重要的執(zhí)行器，它們通常只參考手冊中列出的規(guī)格。適用的工藝條件將作出*終判斷。對于選擇這樣的儀表（包括調節(jié)閥等執(zhí)行器）在這種工藝條件下能使用多久，使用壽命如何計算，目前沒有相關資料詳細論證，另外，如何解決調節(jié)閥的汽蝕和閃蒸問題是缺乏理論分析和論證。就整個儀器儀表行業(yè)而言，缺乏較為全面、系統(tǒng)、對實際工作具有指導意義的綜合分析數(shù)據(jù)。

3、化學儀器的防腐方法
在實際生產過程中，腐蝕因素的存在導致儀器故障率的頻繁發(fā)生。如果公司只是頻繁更換儀表來保證生產設備自控系統(tǒng)的正常運行，將大大增加公司的運維成本。因此，化工企業(yè)應積極對儀表采取多種防腐措施。縱觀國內外的研究現(xiàn)狀，就儀表防腐技術而言，目前常用的有以下幾種方法： 儀表防腐的根本方法。例如帶膜片的變送器用于測量氯氣的工況，工作壽命可達1年以上。選擇合理的結構設計，采用**的加工工藝，也是提高儀器防腐性能的重要途徑。如合成氨用高壓調節(jié)閥，采用多級減壓調節(jié)方式，在生產過程中具有抗氣蝕、使用壽命長的特點。
儀器部件采用涂層、包裹、內襯等方法保護，提高儀器的耐腐蝕性能。例如涂層法，涂層防腐成本低，操作簡單，適用范圍廣。是化工儀器防腐的有效方法。腐蝕性材料的研究，在實現(xiàn)儀器防腐的同時，可以保證儀器的正常運行。
穩(wěn)定的工藝生產對于提高儀器的防腐性能非常重要。在生產過程中，需要選擇合理的檢測方法和檢測點，并應用于合適的工況。比如在檢測氯氣時，如果檢測點在容易積水的管段，就會大大增加儀器的腐蝕程度。 .
隔離和防腐方法，除了采用上述方法提高化學儀器的防腐性能外，還應盡量做好儀器檢測單元與腐蝕性介質的隔離設計。首先，可以使用放射性、超聲波、光輻射等檢測儀器。防止儀器因介質腐蝕而損壞。其次，采用隔離裝置、隔離膜片、隔離液等隔離措施可以使儀器的檢測部分與介質隔離，達到防腐效果。隔離防腐是儀器防腐的有效方法。根據(jù)不同的實際工況和測量控制的需要，可采用加隔離液、吹氣、加保護層等方法，有效防止或減緩儀器腐蝕。

4、化工儀器防腐設計發(fā)展方向
化學儀器是自動系統(tǒng)檢測和控制的核心部件。儀器的故障主要是由腐蝕引起的。因此，儀器的腐蝕問題越來越受到重視。我們可以根據(jù)具體的工作條件進行。分析選擇合適的儀表材料，防止或減少儀表的腐蝕，并在實際生產中采取相應的對策，保證自動化儀表的正常運行。首先，尋找耐腐蝕、更經濟的耐腐蝕材料來制作儀器的功能部件，以獲得更高的性價比。其次，要尋求對工藝條件的測量方法，如用超聲波測量液柱。三、注重**的工藝設計，對儀器進行合理的結構改造。

5 結論
化工生產的發(fā)展和規(guī)模的擴大，為化工行業(yè)和國民經濟的進步提供了巨大的推動力，但與此同時，化工儀器面臨的腐蝕問題也越來越嚴重，常態(tài)化化工設備的生產和效益屬于瀕危設施。在這個問題的背景下，我們需要研究化學公司和維修人員采取措施防止腐蝕。為維護化工企業(yè)的正常使用和運行，維護儀器儀表的正常使用和運行，促進化工行業(yè)的效益和經濟效益。